釬焊材料由電極芯和涂層組成。銀電極芯的功能之一是作為電極導電。同時，它也是形成焊接金屬的主要材料。因此，電極芯的質量直接影響焊料焊接性能。它們都是專門制造的用于焊接碳素鋼的鋼。電極芯通常為0.08%C的低碳鋼。廣泛使用的是H08和H08A，它們對碳含量以及硫和磷的有害雜質有嚴格的限制。電極的直徑(即，電極芯的直徑)為2.5-6mm，長度為350-450mm。

　　焊料由電極芯和涂層組成。銀電極芯的功能之一是作為電極導電。同時，它也是形成焊接金屬的主要材料。因此，電極芯的質量直接影響焊料焊接性能。它們都是專門制造的用于焊接碳素鋼的鋼。電極芯通常為0.08%C的低碳鋼。廣泛使用的是H08和H08A，它們對碳含量以及硫和磷的有害雜質有嚴格的限制。電極的直徑(即，電極芯的直徑)為2.5-6mm，長度為350-450mm。

　　盡管釬焊材料在正常情況下具有抵抗外部損壞的能力，但是不可忽視的是，由于存儲不良，焊料容易損壞。焊料是一種陶瓷產(chǎn)品。它不能像鋼芯一樣承受沖擊，因此在裝卸過程中不能掉落。紙箱包裝的焊料不能用鉤子鉤住。某些類型的電極，例如具有特殊干燥要求的堿性電極涂層，應比普通電極更小心地處理。通常情況下，焊料包裝在塑料袋和紙箱中。為了防止吸濕，在使用前不能隨意拆卸銀焊條。嘗試拆除它們以供當前使用。如果可能，請在焊接后重新密封其余的焊料。

　　酸性電極對水分不敏感，而有機金紅石電極則可以承受較高的水分含量。因此，應根據(jù)特定的潮濕條件在70-150°下干燥一小時。貯存時間短，包裝好。通常，在使用前不需要干燥。堿性低氫焊料在使用前需要干燥，以減少焊料的氫含量并防止出現(xiàn)孔洞和裂縫等缺陷。一般干燥溫度為350℃，時間為1小時。不要將焊條突然放入高溫爐中或突然冷卻，以免使皮膚干燥裂開。如果對氫含量有特殊要求，應將干燥溫度升高至400-500°C持續(xù)一到一小時。